Néhány hónappal ezelőtt egy délkelet-ázsiai ügyfél szelepautomatizálási érdeklődést küldött nekünk.
A projekt eleinte egyszerűnek tűnt: több tucat automatizált golyóscsap, hasonló üzemi nyomás, hasonló nyomatékigények és szinte azonos méretű működtetőelemek.
Aztán jött egy kérdés, ami megszakította a vitát.
"Rozsdamentes acél vagy alumínium hajtóműveket használjunk?"
Sokan egyszerű választ várnak.
Valójában ez az egyik leginkább félreértett döntés a szelepautomatizálásban.
Miután évekig dolgoztunk pneumatikus hajtóművekkel a WUXI XINMING AUTO{0}}CONTROL VALVES INDUSTRY CO., LTD.-nél, rájöttünk, hogy a nem megfelelő házanyag kiválasztása több problémát okozhat, mint a rossz márka kiválasztása.
A nap, amikor az ügyfél szinte túlköltekezett a rozsdamentes acélra
Még mindig emlékszem egy élelmiszer-feldolgozó létesítményt érintő projektre.
A beszerzési osztály már korábban úgy döntött, hogy az üzem minden automatizált szelepéhez rozsdamentes acél pneumatikus hajtóműveket rendel.
Logikájuk ésszerűnek tűnt.
A rozsdamentes acél ellenáll a korróziónak.
A nagyobb korrózióállóságnak jobbnak kell lennie.
Jobbra?
Amikor átnéztük az elrendezési rajzokat, valami felkeltette a figyelmünket.
A szelepek csaknem 90%-a beltérben lett beépítve.
A gyártási terület hőmérséklete{0}}szabályozott volt.
Nincsenek agresszív vegyszerek.
Nincs sós spray.
Nincs tengerparti kitettség.
Nincsenek lemosási eljárások.
Más szóval, nagyon kicsi volt a komoly korrózió veszélye.
Egy videomegbeszélés során feltettünk egy egyszerű kérdést:
"Miért fizetne a korrózióállóságért, amelyre soha nem lesz szüksége?"
Az üzemi környezet részletes megbeszélése után a megrendelő úgy döntött, hogy alumínium pneumatikus hajtóműveket használ a létesítmény nagy részében, és csak a takarítási és higiéniai zónákhoz tart fenn rozsdamentes acél egységeket.
Az eredmény a berendezések költségeinek észrevehető csökkenése volt a megbízhatóság feláldozása nélkül.
Ennél is fontosabb, hogy a karbantartó technikusok később azt mondták nekünk, hogy a könnyebb alumínium működtetőket sokkal könnyebb megemelt csövekre szerelni.
Miért olyan népszerűek az alumínium működtetők?
Sétáljon végig szinte minden vízkezelő üzemen, HVAC létesítményen vagy általános gyártási helyen, és valószínűleg mindenhol alumínium pneumatikus hajtóműveket fog látni.
Ennek megvan az oka.
Nem azért, mert olcsók.
Mert praktikusak.
Műhelyünkben, amikor a technikusok kicsomagolják az alumínium fogasléces és fogaskerekes működtetőket, az egyik első dolog, amit észrevesznek, a súlykülönbség.
Ha egy karbantartó platformon áll három méterrel a talaj felett, és megpróbálja kicserélni a hajtóművet, minden kilogramm számít.
A könnyebb felszerelés a következőket jelenti:
- Gyorsabb telepítés
- Könnyebb karbantartás
- Alacsonyabb szerkezeti terhelés
- Csökkentett szállítási költségek
Ezek az előnyök ritkán jelennek meg a katalógus specifikációiban, de a valós projektekben nagyon nyilvánvalóvá válnak.
Amikor a rozsdamentes acél lesz a jobb választás
Ez nem jelenti azt, hogy mindig az alumínium a megoldás.
Néhány évvel ezelőtt hajtóműveket szállítottunk egy parti sótalanító létesítményhez.
A helyszín kevesebb mint egy kilométerre volt az óceántól.
Látogatásunk során vékony sómaradványt vettünk észre az üzem szabad fémfelületein.
Kapaszkodók.
Kábeltálcák.
Csőtartók.
Mindenen a korrózió jelei mutatkoztak.
Ilyen körülmények között az alumínium már nem volt a legjobb megoldás.
Az ügyfél rozsdamentes acél pneumatikus hajtóműveket választott a kritikus szelephelyzetekhez.
A döntés megnövelte a kezdeti befektetést, de jelentősen csökkentette a korrózióval kapcsolatos{0}}karbantartás kockázatát a jövőben.
Ilyen környezetben a rozsdamentes acél nem luxus.
Gyakran ez a biztonságosabb hosszú távú{0}}befektetés.
A legnagyobb tévhit, amellyel találkozunk
Sok vásárló azt feltételezi, hogy a rozsdamentes acél automatikusan magasabb minőséget jelent.
Ez nem mindig igaz.
Az anyagválasztást az alkalmazási követelmények alapján kell elvégezni.
Nem marketing nyelv.
Egy tiszta beltéri környezetben működő alumínium pneumatikus hajtómű könnyen évekig megbízható szolgáltatást nyújthat.
Az ugyanarra a helyre telepített rozsdamentes acél működtető csekély további előnyt jelenthet annak ellenére, hogy költségesebb.
Nem az a cél, hogy az elérhető legerősebb anyagot vásároljuk meg.
A cél a munkához legmegfelelőbb anyag vásárlása.
Amit általában megkérdezünk, mielőtt bármelyik opciót javasolnánk
Amikor egy ügyfél felveszi velünk a kapcsolatot, ritkán kezdünk működtető modellekkel.
Ehelyett olyan kérdéseket teszünk fel, mint:
Hol van felszerelve a szelep?
A berendezés beltéri vagy kültéri?
Van kémiai expozíció?
Milyen gyakran van ciklus a szelepen?
Mennyire elérhető a telepítési pont?
A karbantartó személyzet könnyen elérheti az indítószerkezetet?
A válaszok gyakran már jóval azelőtt meghatározzák az anyagválasztást, hogy a nyomatékról vagy a működtető méretéről beszélnénk.
Végső gondolatok
A szelepautomatizálási projektek éveken át tartó támogatása után azt tapasztaltuk, hogy a legjobb szelepmozgató-döntéseket általában a környezet megértése után hozzák meg, nem pedig a specifikációs lapok összehasonlítása után.
Ha az Ön alkalmazása általános ipari szolgáltatást, vízkezelést, HVAC-rendszereket vagy beltéri gyártólétesítményeket foglal magában, az alumínium pneumatikus hajtóművek gyakran a legjobb egyensúlyt biztosítják a teljesítmény, a súly és a költségek között.
Ha szelepei offshore helyeken, vegyi üzemekben, tengerparti létesítményekben vagy erősen korrozív környezetben működnek, a rozsdamentes acél lehet az intelligensebb, hosszú távú{0}}megoldás.
Végül is a megfelelő működtető anyag nem a legmagasabb specifikációval rendelkező anyag.
Ez az, aminek akkor van értelme, ha évekkel a beszerelés után a szelep mellett áll, és még mindig megbízhatóan végzi a dolgát.
